凿岩钻机的发展史

空压机
2020-10-25

钻凿机械发展简介

一、钻凿机械简介

  钻凿机械广泛应用于矿山、建筑、水利、交通等各个领域,主要应用于岩石钻孔和岩石破碎。随着1813年**台蒸汽动力冲击式凿岩机的问世,至今已有200余年的历史。目前常用的凿岩机械产品主要有凿岩机、凿岩台车、潜孔冲击器、潜孔钻机、气镐、液压锤、回转钻机和锚杆钻机等。


  在漫长的社会发展历程中,手锤打眼一度是最为主要的凿岩方式,随着社会生产需求的不断提高,人们开始寻求采用机械方法凿岩的途径。直至1813年,**台以蒸汽为动力的冲击式凿岩机问世,开启了钻凿机械的发展之路。1844年英国人布隆顿发明了以压缩空气为动力的凿岩机,但设计本身存在很多问题,不能够实际应用。直至1857年,意大利工程师巴特利特和杰曼-萨梅特改进了前人的研究成果,设计出了可以实际应用的凿岩机,该产品以压缩空气为动力,正式应用于阿尔卑斯山塞尼峰隧道,因此这一年被认为是凿岩机的诞生年。当时的凿岩机的活塞与钎杆是连接一体的,这种结构既消耗过多的动力,又限制了凿岩频率的提高,因此凿岩速度较低。1884年,美国人根舍特首次实现了冲击活塞与凿岩机钎杆的分离,奠定了现代凿岩机的基础。1897年美国人雷诺研制了空心钻杆,凿岩时可以采用压气和水冲洗钻杆,并改进了配气阀和转钎机构(具有棘轮棘爪螺旋棒),是凿岩机发展史上的一次重大突破。1938年,德国人制造了气腿和碳化钨钎头,对凿岩机的发展产生了重大的影响:气腿可给钎头施加推力,承托凿岩机机重,减轻工人的体力强度;碳化钨钎头使钎头的修磨次数大为减少,使一次修磨后的钻孔深度从0.6-0.9米提高到9-12米。气腿式凿岩机和钎头的不断完善,对凿岩机的效率又提出了新的要求。因为具有棘轮棘爪转钎机构的内回转凿岩机,其冲击能量与转钎力矩成比例增减,无法实现操作过程中单值增减某一参数,与实际工况不相适应,直至20世纪60年代,回转与冲击机构分开的独立回转式凿岩机问世,成功的解决了这一问题,是气动凿岩机发展使上又一次突破。这种凿岩机被称为外回转凿岩机,其冲击能量和转钎力矩两个参数可以分别调节,实现多工矿组合,以适应不同性质岩石的要求。随着凿岩机功率的不断增加,气腿式凿岩机已经不能满足生产要求,同时为了减轻操作者的体力消耗,出现了架柱式支撑的凿岩机,到了20世纪50年代又出现了多种自行式气动钻车。

  凿岩机的不断发展使钻孔深度不断增加,通常采用深空接杆的方式钻凿较深的岩孔,人们注意到这种方式会使在钎杆上损失较大的能量,因而提出了将凿岩机紧随钎头潜入孔底直接凿岩的设想。英国英格索兰-兰德公司在1932年将这一设想变成了现实并申请了专利,40年代末期开始在露天矿井中使用。1951年,比利时工程师安德烈-斯坦纽依科设计制造了潜孔冲击器,与现代潜孔冲击器结构相似。潜孔冲击器不仅能够充分利用冲击能量,而且可大为降低噪声级,改善作业环境。在潜孔冲击器的使用过程中,美国休斯敦公司研制了柱齿型钻头,这是凿岩机史上的一次重大革新。到1960s,国外露天矿打孔经钻孔已经普遍使用这种钻头,1970s,这种钻头又被推广应用于井下小孔径钻孔。

  气动凿岩机结构简单、制造容易、维修方便,应用广泛,在生产过程中发挥巨大作用。但它也存在能耗大、能量利用率低(只有10%)、噪声大、油雾大等致命缺点。为了解决这个问题,人们一直在探索新的能量传递介质,早在1876年,德国人布兰德就发明了一台用水利驱动的钻机。20世纪20年代,英国人制成了一台液压凿岩机,由于当时工业水平与液压技术的限制未能生产。到60年代,国外出现了多种液压凿岩机专利,并有多家公司研制液压凿岩机,1970年法国蒙塔贝特公司首先研制成**代可供生产的液压凿岩机,随后,美国、瑞典、英国、德国、芬兰、奥地利、瑞士和日本等国陆续研制出各种型号的液压凿岩机并相继投放市场,液压凿岩机能耗低、钻孔速度快、零部件寿命长、钎具消耗小等优点也在生产实践中得以证明。各个公司也不断改进完善设计,使液压凿岩机设计更加合理,性能更加优越,因此,20世纪80年代是液压凿岩机发展和成熟的阶段,发达国家的地下矿山广泛采用了液压凿岩设备。20世纪90年代,液压凿岩机又向大功率、高钻速发展,随后相应的全液压掘进与采矿钻车也得到发展。

  随着科学技术的不断发展,特别是电子与计算机技术的发展,全液压钻车不断向遥控、自控、智能化方向迈进,早在1972年,挪威工程合同公司就开始研制钻车自动控制系统,在实验室实现了计算机控制的单臂钻车定位和钻孔试验。1973年日本开始研制全自动凿岩钻车,到1984年开始生产并用于掘进。美国钢铁公司于1978年研制了一台用微机控制的液压锚杆钻车钻进速度自寻**装置。1982年,瑞典阿特拉斯科普克申请了一项微型计算机控制凿岩钻车的专利,20世纪90年代,国外一些先进矿山都实现了掘进、采矿钻车的遥控和机械人化。

  我国凿岩机发展起步较晚,在解放前,不能制造气动凿岩设备,就是凿岩机上所用的钎杆、碳化钨钎头等配件都要从国外进口,解放后这种局面得到彻底的改变。1954年,我国生产了**批矿用气动凿岩机,到60年代中期已经可以自主生产具有我国特色的气动凿岩机,产品包括手持式、气腿式、导轨式和气镐等。60年代初开始仿制国外矿用潜孔冲击器产品,到70年代开始自主生产J系列、C系列以及无阀型潜孔冲击器,随后又研制成功了冲击能高达3000J的气动碎石冲击器、高气压型潜孔冲击器等产品。十九世纪八十年代,我国气动手工具行业推行积木式设计,取得了很大发展,产品包括气动捣固机,气动铆钉机,气镐,冲击式顶把,气动除锈器。其他动力能源的凿岩设备也同步发展:十九世纪六十年代开始液压凿岩机的研制,取得了不错的成绩;我国生产的电动凿岩机产品类型齐全,结构型式多样;内燃凿岩机产品性能稳定,应用可靠。

  目前,我国钻凿设备产业已经较为成熟,全国范围内钻凿机械生产企业主要分布在甘肃天水、辽宁沈阳、湖北武汉、湖南长沙、江苏南京和无锡、浙江衢州、宁波和台州等地,每年生产手持与支腿式凿岩机、导轨式凿岩机、液压凿岩、凿岩台车、潜孔钻车、潜孔冲击器、气镐和冲击破碎器等各类钻凿机械超过200万台:手持式与气腿式凿岩机主产自衢州,年产超过100万台;导轨式凿岩机主产自南京和天水,年产超过100台;液压凿岩机主要产自莲花山、桂林和沈阳,年产超过1500台;凿岩钻车住产自张家口和石家庄,年产超过500台;潜孔钻机主产自长沙和衢州,年产量超过20万台;潜孔冲击器住产自张家口、长沙、衢州、宜昌,年产超过25万台;气镐和冲击破碎锤主产自无锡、宁波、义乌、南京、宜春、通化、洛阳、天水等地,年产超过150万台;回转钻机和锚杆钻机主产自衢州煤机厂。值得说明的是,浙江衢州生产的凿岩机产品在全国具有较强的市场竞争力、规模竞争力和品牌竞争力,其中全国市场占有率超过70%。衢州地区是浙江省**的空压机及钻凿机械生产基地,2008年被国家科技部授予“国家空气动力机械特色产业基地”(国科火字[2009]233号)。衢州有开山、红五环、志高、衢州煤机等一批全国领先的行业龙头企业,其中开山集团是全球**的气动凿岩机制造企业,亚洲**、全球第三的空气压缩机制造企业。


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